Установка для испытания позволяет оператору проводить испытание воздухом и/или водой на одной и той же системе зажима.
* Подача воздуха и воды обеспечивается заказчиком.
Стендами данного типа размера можно осуществлять испытание следующих типов запорно-регулирующей фланцевой арматуры:
Размерная линейка арматуры возможной к испытанию:
Ду 50 давлением 20, 50, 100, 150, 250, 420 бар
Ду 80 давлением 20, 50, 100, 150, 250, 420 бар
Ду 100 давлением 20, 50, 100, 150, 250 бар
Ду 150 давлением 20, 50, 100, 150 бар
Ду 200 давлением 20, 50, 100 бар
Стендами данного типа размера можно осуществлять испытание следующих типов запорно-регулирующей фланцевой арматуры:
литые фланцевые клиновые задвижки
DN: от 50 до 500 мм PN16
DN: от 50 до 400 мм PN25 и PN40
DN: от 50 до 250 мм PN63 и PN160
С фланцевыми соединениями DIN RF (соединительный выступ)
обратно-поворотные клапаны
DN: от 50 до 200 мм PN40
DN: от 50 до 150 мм PN63 и PN160
С фланцевыми соединениями DIN RF (соединительный выступ)
шаровые краны для установки на поверхности и под землей
DN: от 15 до 300 мм PN16 – 160
С фланцевыми соединениями DIN RF (соединительный выступ) и концами под приварку
пружинные предохранительные клапаны
DN: от 50 до 200 мм PN16 – 160
С соединениями DIN RF (соединительный выступ) и резьбовыми соединениями
предохранительные клапаны с переключающими устройствами
DN: от 25 до 300 мм PN16 – 160
С фланцевыми соединениями DIN RF (соединительный выступ)
блоки предохранительные клапаны с переключающими устройствами
DN: от 25 до 300 мм PN16 – 160
С фланцевыми соединениями DIN RF (соединительный выступ)
Установка для испытания позволяет оператору проводить испытание воздухом и/или водой на одной и той же системе зажима.
* Подача воздуха и воды обеспечивается заказчиком.
Стендами данного типа размера можно осуществлять испытание следующих типов запорно-регулирующей фланцевой арматуры:
Размерная линейка арматуры возможной к испытанию:
Ду 200 давлением 20, 50, 100, 150, 250, 420 бар;
Ду 250 давлением 20, 50, 100, 150, 250 бар;
Ду 300 давлением 20, 50, 100, 150 бар;
Ду 350 давлением 20, 50, 100 бар;
Ду 400 давлением 20, 50, 100 бар;
Ду 450 давлением 20, 50 бар;
Ду 500 давлением 20, 50 бар;
Ду 600 давлением 20, 50 бар.
Отличительные особенности предлагаемых установок:
Требуемые технические условия для монтажа и возможной эксплуатации стенда
Требования к месту установки | |
---|---|
Место установки | в помещении |
Диапазон температур окружающего воздуха | от 0 до 50°С |
Диапазон влажности воздуха | от 20% до 95% |
Необходимые коммуникации | |
Электроэнергия | 380-400В, 3 фазы |
Сжатый воздух | 6-7 бар (макс. 11 бар), соединение 1/2" |
Соединение для воды рядом со стендом |
Техническое описание
Однопозиционный стенд для определения испытательного давления (корпус и седло) всех линейных запорных клапанов размера DN от 50 до 500 мм согласно международным стандартам испытаний, состоит из следующих основных частей:
Система для испытания газом от 0 до 7 бар (сжатый воздух/азот)
Система для испытания жидкость от 0 до 300 бар (смесь воды и ингибитора)
Технические характеристики станции зажима для литых фланцевых клиновых задвижек, обратно-поворотных клапанов, шаровых кранов.
Станция зажима состоит из двух опорных плит, соединенных двумя столбами. Конструкция стенда оборудована двумя столами зажима:
Зажимные столы (опорные устройства уплотнений) оборудованы измерительными схемами для испытания корпуса и уплотнений в двух направлениях. Вся конструкция установлена на гофрированной раме и имеет поддон-отстойник из нержавеющей стали. Этот поддон-отстойник (под системой зажима) соединен с отдельным резервуаром для жидкости.
СИСТЕМА ЗАЖИМА СТЕНДА | |
Виды клапанов | Запорные, обратные клапаны и шаровые краны DN от 25 до 500 мм. |
Соединения клапанов | Стандартные фланцы DIN / ANSI RF и концы под приварку. |
Максимальная сила зажима | 250 тонн |
Столы зажима для фланцев | 2 шт. ∅330 мм с канавками под уплотнительное кольцо для RF для фланцев до DN 200 2 шт. ∅600 мм с канавками под уплотнительное кольцо для RF для фланцев до DN 500 |
Устройства зажима для концов под приварку | Внутренние опорные устройства уплотнений для DN от 25 до 300 мм. |
Расстояние между столами | От 0 до 1000 мм (длина между фланцами / длина корпуса) |
Расстояние между столбами | 850 мм (максимальный диаметр контура корпуса/фланца) |
Расположение столбов | Параллельно, как можно ниже, чтобы обеспечить эффективную рабочую высоту и отрегулировать рычаги управления приводом. |
Максимальное давление испытания
Ду, диаметр условного прохода (мм) |
Рпр, давление испытания (бар) |
Ру, условное давление (бар) |
15 | 250 | До PN160 |
20 | 250 | До PN160 |
25 | 250 | До PN160 |
40 | 250 | До PN160 |
50 | 250 | До PN160 |
80 | 250 | До PN160 |
100 | 250 | До PN160 |
125 | 250 | До PN160 |
150 | 250 | До PN160 |
200 | 250 | До PN160 |
250 | 250 | До PN160 |
300 | 250 | До PN160 |
350 | 200 | До PN125 |
400 | 150 | До PN100 |
450 | 125 | До PN80 |
500 | 100 | До PN63 |
Технические характеристики станции зажима для следующих типов предохранительной арматуры:
Гидравлическая система зажима состоит из трех независимых систем с двумя зажимными устройствами с гидравлическим управлением, установленных на резервуаре для воды, изготовленном из нержавеющей стали.
- 2 шт. системы зажима с двумя зажимными устройствами, с возможностью горизонтальной регулировки для подстройки системы зажима под габарит "L" (длина)
- 1 шт. система зажима с двумя зажимными устройствами, для входного фланца, размещаемого при помощи крана.
Испытательное давление можно получить от всех трех соединений.
При испытании фланцевого предохранительного клапана, он размещается и зажимается на одной из систем зажима с двумя зажимными устройствами.
При испытании предохранительного клапана с резьбовым ("винтовым") соединением, он зажимается при помощи стандартного включенного резьбового переходника.
Вышеуказанные объекты испытаний могут испытываться при:
- давлении газа (сжатого воздуха) от 0 до 7 бар
- давлении жидкости от 0 до 300 бар
- давлении газа (сжатого воздуха или азота из внешнего источника) от 0 до 200 бар
Опорные устройства уплотнений для концов под приварку
Шаровые краны, описанные в спецификации, также имеют концы под приварку, для которых необходимы так называемые опорные устройства "внутренних уплотнений". Предложенный стенд для испытаний имеет 12 комплектов опорных устройств (24 шт.) для DN от 15 до 300 мм.
Опора, расположение и центрирование клапанов
Система зажима оборудована опорной системой для опоры клапана при зажиме (ослаблении зажима) и испытании. Опора подгоняется под форму и размер клапана по вертикали и горизонтали.
Сила предварительного зажима - это сила, которая используется для вдавливания внутренних опорных устройств уплотнений в клапан. Эта сила программируется в компьютерной системе регистрации в зависимости от размера/диаметра клапана.
Технические характеристики и описание панели управления
Эргономичная панель управления из нержавеющей стали содержит все необходимое оборудование для работы со стендом для испытаний. Стенд оборудован следующими системами для испытаний:
Диапазон: от 0 до 7 бар с ручным управлением
Среда: сжатый воздух из внешнего источника
Процедуры испытаний:
КИП:
Манометр, корпус из нержавеющей стали, диаметр O160 мм, диапазон измерения: от 0 до 10 бар. Класс 0.6. Манометр оснащен защитным стеклом, и двойной шкалой с мелким делением для считывания значений.
Обнаружение утечки на корпус:
Утечка на корпус, вал, крышку и т.д. выявляется при помощи автоматического испытания на падение/спад давления.
Обнаружение утечки седла:
Обнаруживается по пузырькам при помощи пузырькового счетчика.
Примечание:
испытание для обнаружения утечки седла при помощи пузырьков и испытание в потоке можно проводить от A->B и от B->A.
Назначение: испытания корпуса и седла клапанов в соответствие с международными стандартами испытаний
Диапазон: от 0 до 300 бар с ручным управлением
Среда: смесь воды и антикоррозийного ингибитора
Жидкость хранится в отдельном резервуаре емкостью 500 литров. Резервуар оборудован: фильтрующими элементами с тонкостью фильтрации 50 µu, всасывающими, обратными, дренажными соединениями. Наполнение под вакуумом
Стенд для испытаний оборудован системой наполнения под вакуумом для быстрого наполнения горизонтально зажатого клапана.
Насос с большой производительностью автоматически создает вакуум (прибл. 0,8 бар) и затем автоматически переключается на заправочный насос с большой производительностью. Заправочный насос имеет производительность прибл. 150 л/мин.
Процедуры испытания:
КИП:
Три манометра, корпус из нержавеющей стали, диаметр O160 мм, с диапазоном измерений:
Манометр оснащен защитным стеклом и двойной шкалой с мелким делением для считывания значений показаний.
Обнаружение утечки на корпус:
Утечка на корпус, вал, крышку и т.д. выявляется при помощи автоматического испытания на падение/спад давления.
Обнаружение утечки седла:
Утечка на корпус, вал, крышку и т.д. выявляется при помощи автоматического испытания на падение/спад давления. Также возможно собирать и измерять утечку седла (A -> B и B -> A через соединения на входе/выходе).
Стандартный объем комплектации стенда:
Полуавтоматический стенд включая:
Компьютерная система регистрации изготовлена для отображения и хранения результатов испытаний следующих процедур:
Процедура испытания | Среда | Испытательное давление | Обнаружение утечки/считывание |
Испытание корпуса | Газ | 0 - 10 бар | Падение давления |
Испытание седла A -> B | Газ | 0 - 10 бар | Пузырьки/мин |
Испытание седла B -> A | Газ | 0 - 10 бар | Пузырьки/мин |
Испытание задней поверхности | Газ | 0 - 10 бар | Падение давления |
Испытание корпуса | Жидкость | 0 - 300 бар | Падение давления |
Испытание седла A -> B | Жидкость | 0 - 300 бар | Падение давления / объем |
Испытание седла B -> A | Жидкость | 0 - 300 бар | Падение давления / объем |
Испытание задней поверхности | Жидкость | 0 - 300 бар | Падение давления |
Система зажима может комплектоваться ограждением для обеспечения безопасности при проведении испытаний. Дверь с электронным замком, связанным с электронной операционной системой. Это означает, что двери должны быть закрыты до начала испытания. В противном случае, система безопасности не даст начать процедуру испытания.
Инженеры проконсультируют и предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемым стендам для гидравлических испытаний арматуры, клапанов, баллонов и пр.
Ваши запросы на оборудование для добычи и транспорта нефти и газа просим присылать в технический департамент нашей компании.
Технический департамент: info@intech-gmbh.ru, тел. +7 (499) 261-08-45.
Центральный сайт компании Интех ГмбХ
Филиал компании в Казахстане – ТОО "Интех СА